平板硫化机组用途及特点:
平板硫化机组适应于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带/PVC输送带、钢丝绳输送带等织物芯平行胶带。主机为框式结构,热板及柱塞均选用优质材料,加工精密,不易磨损,不易腐蚀,维修方便,工作压力稳定,调整方便。采用PLC控制,硫化过程可实现多程序自动控制,可自动检测和调节热板温度,提高了平板硫化机组控制水平,降低了劳动程度,提高了生产效率。
Multi-unit press
规格及型号 version
性能参数 parameters |
XLB-1100×5700×2 |
XLB-1400×5700×2 |
XLB-1400×10000×1 |
XLB-1600×8500×1 |
XLB-1600×10000×2 |
XLB-2000×10000×1 |
XLB-1800×8000×2 |
XLB-1800×12000×2 |
热板规格(长×宽)(毫米) Platen size(L×W) (mm)
|
1100×5700 |
1400×5700 |
1400×10000 |
1600×8500 |
1600×10000 |
2000×10000 |
1800×8000 |
1800×12000 |
公称总压力 (兆牛) Total pressure (MN) |
17.55 |
25.00 |
49.00 |
47.60 |
56.00 |
70.00 |
51.00 |
74.00 |
热板单位压力 (兆帕) Pressure unit of plate (Mpa) |
2.8 |
3.13 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.54 |
3.4 |
柱塞直径 (毫米) Ram diamter (mm) |
500 |
360 |
450 |
500 |
450 |
600 |
600 |
500 |
柱塞个数 (个) Quantity of ram (mm) |
5 |
10 |
20 |
14 |
18 |
16 |
12 |
18 |
柱塞最大行程 (毫米) Max.ran stioke (mm) |
520 |
400 |
300 |
300 |
400 |
300 |
600 |
400 |
夹持力 (兆牛) Clamping force (MN) |
0.50 |
0.72 |
0.90 |
0.6 |
1.20 |
1.20 |
1.20 |
1.20 |
拉伸力 (兆牛) Tensioning force (MN) |
0.40 |
0.60 |
0.80 |
0.5 |
1.10 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
1.10蒸汽压力 (兆帕) Steam pressure (Mpa) |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
冷却水压力 (兆帕) Pressure of cooling wate (Mpa) |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
用途 Application |
输送带 |
输送带 |
输送带 |
输送带 |
输送带 |
输送带 |
输送带 |
输送带 |
控制方式 Conrol form |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
主外形尺寸 Overall dimensions of main (mm) |
长 Length |
5700 |
5700 |
10000 |
8500 |
1000 |
10000 |
2700 |
2000 |
宽 Width |
1800 |
2350 |
2400 |
2980 |
2660 |
3100 |
8000 |
12900 |
高 Height |
3305 |
4170 |
3580 |
3325 |
4120 |
4400 |
4500 |
3930 |
1、系列机组
平板硫化机组主机均采用框式结构,化整为零的迷宫式热板、新颖的隔热传压结构、柱塞缸或高压缸均选用优质材料,加工精密,不易腐蚀磨损,维修方便,工作压力稳定和调整方便,不泄漏且更换密封圈间隔长。控制系统采用HMI(人机界面)+PLC(程序控制器)控制方式,硫化过程可实现多程序自动控制,可自动检测和同步调节热板温度,排气周期自控、实现多缸同步和稳定控制各项温度、压力、张力、扭矩、行程、动作、安防等近千种数据,极大提高了平板硫化机组自动化控制水平,降低了劳动强度,提高了生产效率。根据需要,可以方便地组成网络组态控制。
平板硫化机组主要由钢丝绳导开预张紧机、钢丝绳液压张紧恒张站、分梳装置、移动式冷压成型机、驱动检查车、垫布卷取机、尼龙带导开架、前伸长夹持机、单层(双)平板硫化机(主机)、主机液压系统、后固定夹持机、五辊式拉伸牵引装置、切割装置、成品卷取机和电气控制系统等十数种台(套)设备组成‘硫化机’。
2、工艺适应性
该系列机组可以适用三种输送带生产工艺流程:
第一种为钢丝芯绳输送带生产流程:钢丝绳导开预张紧机——钢丝绳液压张紧恒张站——分梳装置——移动式冷压成型机——驱动检查车——垫布卷取机——尼龙带导开架——前伸长夹持机——单层平板硫化机(主机)——主机液压系统——后固定夹持机——五辊式拉伸牵引装置——切割装置——成品卷取机 ‘硫化机’
第二种为尼龙带层输送带生产流程:垫布卷取机——尼龙带导开架——前伸长夹持机——单层(双)平板硫化机(主机)——主机液压系统——后固定夹持机——五辊式拉伸牵引装置——切割装置——成品卷取机。‘平板硫化机’
第三种为普通织物(帆布)芯层输送带生产流程:移动式冷压成型机(固定、使用其生带导开装置)——普通织物(帆布)导开架——前伸长夹持机——单层(双)平板硫化机(主机)——主机液压系统——后固定夹持机——五辊式拉伸牵引装置——切割装置——成品卷取机 。‘平板硫化机’