简述平板硫化机的结构特点及工作程序

平板硫化机机床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。
主机装有柱塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。

平板硫化机工作程序：

按启动按钮后,电机带动齿轮泵和高压齿泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致）,滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时,液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升,流量减少,低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示,电接点压力表的红针调到保压压力14.5Mpa,另一只绿针调到13Mpa,当表上黑针和红针重合时,压力表发出讯号,使电机停止工作,即为保压。（注：硫化时间需预先调定DSJ-909）,保压时间到,自动报警蜂鸣器响,此时拉回液压站上的控制阀手柄,热板快速下降,即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象,黑针退到与绿针重合（不保压）,此时电机重新运转工作,使黑针又与红针重合,即自动补压,自动补压不影响硫化时间。